Описание продукта:
Инновационная ДНК, структурный прорыв:От принципов системы до архитектуры производственной линии, весь процесс проектирования разработан независимо и инновационный.Он внедряет "уникальную и несравненную" конкурентоспособность в производство конусов баркильо с помощью дифференцированных технологических путей..
Усиление автоматизации, непоколебимая стабильность:Вся линия оснащена высокоавтоматизированной системой, обеспечивающей точную координацию от транспортировки сырья до формирования готового продукта.Это не только минимизирует риск ошибок, вызванных ручным вмешательством, но и гарантирует непрерывное производство с промышленной стабильностью, что позволяет легко достичь баланса между мощностью и качеством.
Скачок потенциала, лидерство в области эффективности:С эффективной производительностью от 1600 до 2000 конусов баркильо в час, он легко отвечает требованиям крупномасштабных заказов.Это позволяет предприятиям воспользоваться рыночными возможностями с двойным преимуществом "скорости и точности".. "
Патентное подтверждение, технологический ров:Независимые достижения НИОКР получили национальный патент на изобретение (патент No: 2021107033468).укрепление защиты безопасности производства и уникальности продукции.
Особенности:
- Наименование продукта: Автоматическая линия производства конусов Barquillo
- Материал: Нержавеющая сталь высокого качества для долговечности и гигиены
- Тип: Печь, предназначенная специально для производства Barquillo Cone
- Режим работы: Полностью автоматическая работа для эффективного производства
- Гарантия: 1 год гарантии, обеспечивающей надежность продукта
- Послегарантийный сервис: доступная видеотехническая поддержка
- Проектировано как автоматическая линия производства конусов Barquillo для максимизации производительности
- Простая в эксплуатации и обслуживании Автоматическая линия производства конуса Barquillo
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: В каких конкретных аспектах отражается "независимая НИОКР" производственной линии серии BC?
А:От принципов работы системы (таких как логика формирования конуса и алгоритмы управления температурой) до общей механической структуры (такой как передача пекарной пластины и модули формирования конуса),Все изначально разработано нашей командой без внешних технических зависимостейЭто позволяет нам оптимизировать конкретные проблемы производства (например, адаптация к различным формулам).
Вопрос 2: Каковы практические преимущества патента на изобретение (No 2021107033468) для производства?
А:Патентная технология фокусируется на "высокоэффективном формировании и стабильном качестве".Уникальная система нагрева пекарни сокращает время выпечки за партию, не допуская трещин или деформации конусов.Патентная конструкция также обеспечивает долгосрочную стабильность оборудования и снижает уровень отказов.
Вопрос 3: Какой масштаб спроса на производство может удовлетворить мощность 1600 - 2000 единиц в час?
А:Эта мощность охватывает все, от "массового производства на малых и средних заводах по производству десертов" до "массового снабжения крупных предприятий по производству продуктов питания".Ежедневная мощность может достигать 12По его словам, это позволит увеличить объем поставок на 800-16,000 единиц, что позволит удовлетворить потребности в оптовых закупках сетевых пекарни и производителей мороженого.
Вопрос 4: Поддерживает ли производственная линия "специализированные спецификации", например, конусы со специальной длиной или диаметром?
А:В дополнение к стандартным натуральным и обычным конусам (160-230 мм),мы можем настроить параметры формы и пекарни в соответствии с потребностями клиента для настройки эксклюзивных размеров (техническая целесообразность должна быть сообщена заранее), адаптируясь к специальным продуктам (например, мини-конусам или сверхдлинным конусам).
Вопрос 5: оборудование в высокой степени автоматизировано, но сложно ли его использовать?
А:Процесс эксплуатации очень упрощен! Он оснащен визуальным сенсорным экраном для набора параметров одним щелчком мыши (таких как температура, время и выход).и сотрудники могут овладеть навыками запуска, отладки и базового обслуживания за 3 - 5 дней, что позволяет даже новичкам быстро начать.
Q7: Сколько времени после размещения заказа оборудование будет отправлено? Каков гарантийный период?
А:Мы внедряем стандартизированное производственное расписание, и оборудование обычно отправляется в течение 100 дней после подтверждения заказа.В течение гарантийного периода, мы обеспечим бесплатное обслуживание или замену деталей при неисправностях, вызванных собственными проблемами качества оборудования, обеспечивая безопасное производство.
Вопрос 8: Какую поддержку вы оказываете на месте после прибытия оборудования на завод?
А:После прибытия оборудования наши инженеры посетят ваш завод, чтобы собрать и отладки оборудования,обеспечение того, чтобы машина достигла оптимального рабочего состояния.
